中國是世界電子產(chǎn)品制造的第一生產(chǎn)大國，PCB板作為信息產(chǎn)業(yè)中重要的電子材料之一，市場體量龐大，綜其在生產(chǎn)過程中將排放大量含酸堿、油霧、顆粒物和VOCs等廢氣，廢氣成分十分復(fù)雜，對目前線路板行業(yè)全面工藝升級和環(huán)境治理均帶來了極大挑戰(zhàn)。
一、PCB行業(yè)廢氣治理痛難點(diǎn)
PCB行業(yè)產(chǎn)生的廢氣類型主要包括酸堿廢氣、有機(jī)廢氣、熱排廢氣、吸塵廢氣，其中產(chǎn)生VOCs的工序集中在涂布、預(yù)烤（焗干）、后烤（烘干）、噴涂、絲印五個環(huán)節(jié)，治理難度相對較大。
痛點(diǎn)一：涂布線
涂布線在PCB整個生產(chǎn)流程中排氣濃度達(dá)200mg/m3以上，屬于高濃度廢氣；涂布機(jī)生產(chǎn)加熱后揮發(fā)的廢氣中含大量油霧，隨溫度降低極易冷凝產(chǎn)生大量油脂，存在一定安全隱患；如果預(yù)處理不當(dāng)還會在后端大量凝結(jié)，堵塞系統(tǒng)，影響系統(tǒng)運(yùn)行。痛點(diǎn)二：預(yù)烤線
預(yù)烤過程中，PCB板上的樹脂類物質(zhì)經(jīng)過烘烤產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣，廢氣遇冷凝結(jié)，附著管道析出油滴，并產(chǎn)生少量毛絮物；油和毛絮物易燃，沉積在管道中存在安全隱患；預(yù)處理不當(dāng)嚴(yán)重影響后續(xù)VOCs設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，并可導(dǎo)致治理設(shè)施失效。痛點(diǎn)三：后烤線
后烤過程中，PCB板經(jīng)高溫烘烤產(chǎn)生大量高沸點(diǎn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣，廢氣遇冷易結(jié)晶形成大量毛絮物，容易造成管道、設(shè)備堵塞，并且存在易燃風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重將導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)影響生產(chǎn)；通過簡單的水洗很難徹底去除毛絮物，并可導(dǎo)致水洗系統(tǒng)堵塞癱瘓。痛點(diǎn)四：噴涂線
靜電噴涂過程中產(chǎn)生的顆粒物較小，穿透性強(qiáng)，不易攔截；噴涂產(chǎn)生的廢氣長期沉積容易堵塞管道和設(shè)備，使預(yù)處理系統(tǒng)癱瘓；嚴(yán)重影響后續(xù)VOCs治理設(shè)備的效率。痛點(diǎn)五：絲印線
絲印過程中由于操作平臺比較大，傳統(tǒng)的頂吸罩很難收集揮發(fā)廢氣，廢氣極易向平臺兩邊散開，廢氣收集困難，嚴(yán)重影響系統(tǒng)整體的去除效率。二、天得一綜合解決方案&核心優(yōu)勢
針對PCB行業(yè)廢氣特點(diǎn)及廢氣治理難點(diǎn)，天得一開發(fā)線路板行業(yè)專用設(shè)備和組合工藝，根據(jù)不同工藝段排放廢氣的特點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)分析，并提供“一線一方案”。方案核心優(yōu)勢明顯：1.收集效率高，保證遠(yuǎn)端揮發(fā)面源達(dá)到0.3m/s的有效收集；
2.針對不同生產(chǎn)工藝排氣特點(diǎn)開發(fā)專有預(yù)處理設(shè)備，做到專線專用，有效提升系統(tǒng)預(yù)處理能力，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；
3.設(shè)備具備自動清洗、在線維護(hù)功能，可不停機(jī)維護(hù)，不影響生產(chǎn)連續(xù)性；
4.物聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)施智能化監(jiān)管和操作，更安全；
5.可提供專業(yè)運(yùn)維服務(wù)。
