蓄熱式氧化技術(shù)RTO和蓄熱式催化氧化技術(shù)RCO，因?qū)OCs處理效率高、運行穩(wěn)定、應(yīng)用成熟，在當前應(yīng)用較為廣泛。但是，兩者之間主要性能及應(yīng)用場景也有明顯區(qū)別。
蓄熱式氧化技術(shù)RTO
RTO主要包括固定式RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO，其中固定式RTO主要又可分為兩室RTO和多室RTO等類型。以三室RTO為例，其工作原理為將待處理的低溫有機廢氣在引風機作用下進入蓄熱室A，陶瓷蓄熱體釋放熱量溫度降低，而有機廢氣升至較高的溫度之后進入燃燒室D。在燃燒室D中，在燃燒室中燃燒器燃燒補充熱量，使廢氣升至設(shè)定的氧化溫度（一般為760℃），廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O。
廢氣成為凈化的高溫氣體后離開燃燒室，進入蓄熱室B（上兩個循環(huán)陶瓷介質(zhì)已被冷卻吹掃），釋放熱量，溫度降低后排放，而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環(huán)加熱使用）。蓄熱室C在這個循環(huán)中執(zhí)行吹掃功能。完成后，蓄熱室的進氣與出氣閥門進行一次切換，蓄熱室B進氣，蓄熱室C出氣，蓄熱室A吹掃；再下個循環(huán)則是蓄熱室C進氣，蓄熱室A出氣，蓄熱室B吹掃，如此不斷地交替進行。
蓄熱式催化氧化技術(shù)RCO
同樣以三室RCO為例，三室RCO與三室RTO整體流程相似，最大的不同之處在于是否填裝催化劑以及運行溫度水平。在三室RTO每個蓄熱室的蓄熱體上部填裝催化劑即可轉(zhuǎn)換為三室RCO，催化劑床層布置于蓄熱體床層三室上部，并通過格柵板與蓄熱體分層。
有機廢氣從A室進入，在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃后有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，廢氣中的有機物被分解成CO2和H2O，通過B室釋放熱量，溫度降低后排放，而蓄熱室B的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱量（用于下個循環(huán)加熱使用），同時C室執(zhí)行反吹動作；在切換新周期后，廢氣從B室進入，經(jīng)催化氧化處理通過C室釋放熱量后排出，同時A室執(zhí)行反吹動作；再下個周期則是廢氣從C室進入，經(jīng)催化氧化處理后通過A室釋放熱量后排出，同時B室執(zhí)行反吹動作；如此循環(huán)往復(fù)。
RTO和RCO兩種設(shè)備最明顯的區(qū)別是以下兩點：
RCO和RTO的反應(yīng)的溫度不一樣。RCO催化燃燒技術(shù)的反應(yīng)的溫度為250-400℃，RTO蓄熱式熱力氧化爐的反應(yīng)的溫度為760℃以上。
RCO和RTO填加反應(yīng)物不一樣。RCO催化燃燒設(shè)備需用填加催化劑，而RTO蓄熱式燃燒爐需用填加燃燒輔材。
以上內(nèi)容是天得一小編特別整理，歡迎關(guān)注和轉(zhuǎn)發(fā)。
